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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）產品的鍛造（zào）加工（gōng）特點

鍛造所（suǒ）用的金屬材料應具有良好的塑性，以（yǐ）便（biàn）在外力作用下，能產生塑（sù）性（xìng）變形而不。常用的金屬材料中，鑄鐵屬脆（cuì）性（xìng）材料，塑性差，不能用於鍛造。

鋼和非鐵金屬中的銅、鋁及其合金等（děng）可以在冷（lěng）態或熱態下壓力加工。

不適（shì）合成形（xíng）形狀較複雜的鍛件。鍛（duàn）造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要采（cǎi）取（qǔ）加熱（rè）等工藝措施才能實現。對製造形狀複雜，特別是具（jù）有（yǒu）複雜內（nèi）腔的零件或毛坯較困難。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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折疊缺陷問題下麵是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形台階軸過程中出現缺陷，和模（mó）具改進後的解決。半軸（zhóu）成形（xíng）步驟是：①壓肩（jiān）直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由（yóu）鍛成形；③一端壓肩直（zhí）徑118mm；④拔（bá）長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調直成形，調直摔模。利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發生折疊缺陷，尤以調直摔模這一步（bù）為嚴重。

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鍛件缺陷產生（shēng）原因該缺陷（xiàn）產（chǎn）生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用（yòng）料少，變形區處圓台用（yòng）料多，所（suǒ）以在模鍛時，彎曲端材料（liào）向著用料（liào）圓台（tái）處匯集，圓台處金屬部分填到型腔，部分朝型腔（qiāng）外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎（wān）曲棒料若有褶皺（zhòu）等問題，會增加材料流動的差異性，因（yīn）此發生折疊。